立式數(shù)控刨槽機(jī)適合直線或曲率半徑碩大的彎道刨槽，當(dāng)彎道曲率半徑略小時(shí)，刨槽經(jīng)過中鋸體傾斜常常會危急高出計(jì)劃或標(biāo)準(zhǔn)請求，縮短成槽垂度、鋸體輕易損傷。
關(guān)于這種狀況，刨槽機(jī)能夠?qū)⒃瓘澋捞帀w軸線在安排墻體軸線容許調(diào)動范疇內(nèi)變作二條乃至多條直線段，按折線實(shí)行刨槽建造，折點(diǎn)處打一打眼實(shí)行銜接。當(dāng)刨槽接近打眼時(shí)，控制好鋸體的刨槽斜度，這可以讓鋸體下端進(jìn)入孔內(nèi)，然后吊出鋸體調(diào)整刨槽方向繼續(xù)刨槽，這樣既適應(yīng)了刨槽機(jī)的性能，又實(shí)現(xiàn)槽孔連續(xù)。
刨槽機(jī)的主要性能及特點(diǎn)：
1，機(jī)床采用高強(qiáng)度鋼板焊接，經(jīng)熱處理保溫回火處理，消除焊接應(yīng)力，強(qiáng)度高，機(jī)身不變形,穩(wěn)定性好。
2，加工工件由前端送入，液壓裝夾，液壓壓板壓料，自動化程度高，操作方便快捷。
3，工作面獨(dú)立可調(diào)，其切削精度可控制在0.02mm。
4，刀架采用伺服驅(qū)動，移動力矩大，加減速快，定位精確，效率高。
5，主軸采用齒輪齒條傳動，剛性強(qiáng)，阻力小，大幅度提高能效，節(jié)省能源。
6，刨槽位置采用伺服數(shù)控定位，雙絲桿同步傳動，定位精確，平行度好。
7，機(jī)床后定位平臺通過鋼管連接，保證板面平整，減少板面變形造成誤差。
8，改傳統(tǒng)螺母絲桿傳動方式為進(jìn)口精麿合金鋼齒輪齒條傳動，更易維護(hù)，故障率更低，回程速度快,運(yùn)行更加平穩(wěn).其主要應(yīng)用于高級建筑裝飾、品牌展示店鋪裝飾鈑金、酒店裝飾、高級燈飾配件加工、廚衛(wèi)不銹鋼產(chǎn)品、車站地鐵等場所的不銹鋼位于高檔裝修工程。
立式數(shù)控刨槽機(jī)正常運(yùn)行的養(yǎng)護(hù)工作：
為了保障刨槽機(jī)正常工作，減少導(dǎo)軌、滾珠絲桿、刀具磨損。機(jī)床的活動部分，均應(yīng)按期正確進(jìn)行潤滑。因此在使用中應(yīng)對其進(jìn)行需要的養(yǎng)護(hù)工作，具體如下:
1、開機(jī)前，操作手搖式集中注油器，對刨刀架活動部位進(jìn)行潤滑，每班兩次，后管位活動部位使用黃油槍加注黃油來進(jìn)行潤滑每周1次。
2、操作完畢，工作臺液壓夾鉗導(dǎo)向槽上的鐵屑等雜物須清理干凈。
3、刨槽機(jī)機(jī)床經(jīng)常保持干凈。
4、刨槽時(shí)，編程進(jìn)刀量不得過大，以免損壞刀具及壓料不穩(wěn)。
5、注入的壓力油須過濾，保障油質(zhì)清潔(定期檢查、壓力油變質(zhì)需替換)。
6、不同的機(jī)器應(yīng)使用相對于的壓力油型號。
7、在正常工作情況下，油平面應(yīng)保持在油尺2/3處，切不可低于紅線。
除此之外平時(shí)也需要留意對發(fā)起機(jī)實(shí)行有用的養(yǎng)護(hù)，保障刨槽機(jī)處在一個(gè)良好的工作狀態(tài)，要做到勤查看、勤檢驗(yàn)、實(shí)時(shí)清掃。
